銷售量下降，煤價大幅下滑，義煤公司也不可能獨善其身。義煤公司領導班子及早動手，采取相應的應對措施，積極應對市場變化。加強內部市場化運作是其中一項重要工作。自2014年3月起，義煤公司先后組建了人力資源市場、物資管理市場、科技創新市場、機電市場等11個專業化市場。重點完善二三級內部市場化，推進區隊(車間)、班組市場化建設，完善、規范“市場結算+指標考核+責任目標考核”的內部市場化運行模式。

    義煤各單位紛紛結合自身實際，構建起了完善的企業內部管理框架，使企業內部市場化逐漸走向成熟、完善。

    提升煤質 產出效益

    “抓煤質就是抓效益，保煤質就是保生存。”這一認識在義煤公司提升到一個前所未有的高度。義煤公司的管理層在年初就曾經預測，如果煤質能夠平均提高201千卡/千克，一年義煤就能多拿5億元，這對擺脫困境有著非常重要的意義。

    義煤公司由于自然賦存原因，造成了中部礦井煤層內在灰分高，東部和西部礦井煤層賦存不穩定，灰分高硫分高，整體呈現出灰分高、硫分高、發熱量低的特點。在這些客觀條件面前，義煤人沒有退縮，迎難而上，圍繞著“煤質提高201千卡/千克”的目標付出了很多的努力，制定了各種提煤質的措施。

    義煤在全公司范圍內掀起了一場“提煤質”的攻堅戰，通過強化全員、全過程煤質管理，從生產源頭抓起，嚴把采、掘、運、裝各環節關口，充分發揮風選廠及配煤措施的作用，確保實現煤質的提升和各項煤質指標的完成。

    從源頭控制煤質。義煤公司按照“煤質是設計出來”的煤質理念，根據各礦井煤層自然條件，按照宜綜則綜、宜炮則炮、綜炮并舉的原則，選擇合適的采煤工藝，合理布置采區和工作面，把好設計關。充分利用物探技術，加大工作面超前勘探，配套建立和完善煤矸分采分運措施，保證煤、矸分采、分儲、分運。加強井下用水管理，噴霧降塵用水、電機冷卻用水做到機停水停；煤層注漿、注水達到標準要求后立即關停，堅決杜絕把積水引入溜煤眼和煤倉。

    強化采掘工作面現場管理。各礦井由生產技術部門現場指導，做到超前支護，降低采高、加強頂板管理；制定專項煤質措施，控制層位和采高，并對碴包地段放松動炮，嚴禁割碴；放煤時要間隔多輪、見矸關門，要求煤質、地測相關科室，安排專人現場跟班督導，做到放好煤，多放煤。

    加強過程管控，杜絕二次污染煤質。運輸過程中，嚴格執行煤矸分運措施，杜絕影響煤質的矸石、雜物、水進入運輸系統，在各施工地點設立煤質檢查記錄本，落實安監員、采樣工三班分頭面跟班動態查煤質措施，嚴抓現場煤質違規行為，對碰觸煤質“紅線”的責任人給予責任追究和經濟處罰，確保從全員、全過程抓煤質。

    利用經濟杠桿，提升全員參與抓煤質的積極性和主動性。義煤公司制定和完善煤質管理考核辦法，實行煤質切塊工資考核制，對煤質不達標的單位實施扣產折標，對于煤質完成情況好的單位實施獎產，提高各單位全員抓煤質的積極性。

    節支降耗 降本增效

    義煤公司在開源的同時，不忘節流，提出“省下來的都是效益”。他們既從大處著眼，“少做一個工作面，少掘一條巷道，少維護一米巷道”，又從小處著手，“節約一滴水、一度電、一滴油”，多措并舉，全面降低企業成本，提升運行質量。年初，對耿村煤礦西區12240工作面下巷進行工程優化，減少巖巷工程量70余米，節約157.3萬元。這僅僅是義煤優化設計、杜絕設計上浪費的一個縮影。工程設計過程中，優化方案，做到方案最優、效益最佳。

    材料消耗的支出在很大程度上影響噸煤制造成本。義煤公司堅持對標管控，規范物資供應管理，加大設備、物資調劑力度，推行材料消耗定額控制。各單位在生產過程中，把生產材料計劃與生產任務計劃同步下達，前三季度，義煤公司共節約采購資金262萬元；調劑材料類閑置物資35萬元。物資復用5764萬元，修舊利廢6177萬元。

    通過持續對供電系統優化和“避峰填谷”，義煤實現了機電設備投入和電費的雙節約。上半年，義煤公司按照“能停則停、能減則減、能合則合”的原則，對供電系統進行優化，節約供電設備購置資金935萬元、電費529萬元。同時，義煤公司在全公司范圍內實施用電管理的“避峰填谷”，峰段主要檢修設備，運行安排在谷段，做到谷期填滿，峰段避開。

    付出終有回報。在河南能源的正確領導下，在全體義煤人的不懈努力，2015年上半年，義煤公司實現原煤單位制造成本比計劃下降34.14元/噸，為持續穩定生產運營提供了保障。

    依靠科技 提高效率

    義煤公司按照 “立足實用實效、堅持攻關與推先并重”的要求。耿村煤礦在13230工作面進行的巷道錨網索支護技術改革，每米巷道節約0.4萬元左右，巷道變形量幾乎為零，避免了巷道擴修，該工作面可節省擴修費約720萬元以上。石壕煤礦12202工作面布置采用沿底掘進，梯形工字鋼棚進行巷道支護，能夠節省大約8400個人工，并減少在巷道下壓過程中消耗材料投入，從而降低噸煤成本。新安煤礦引進的巖巷機械化作業線，能實現工作面施工打眼、耙矸、出矸等連續作業，具有工藝先進、結構緊湊、機動靈活、操作安全、省時省力等優點，大幅降低職工勞動強度。

    同時，發揮公司內部研究所的研發作用，瓦斯研究所已獨立測定完成永鑫、昌平、楊村等8個礦井通風阻力，節約相關費用80萬元；完成義安礦14020工作面、新安礦13170工作面的抽采達標評判，節約資金36萬元。地質研究所上半年完成了鐵生溝、曹躍、天新等三對礦井的地質報告修編工作，節約經費約40萬元，礦壓研究所與地質研究所聯合開展的《沖擊地壓危險性地震槽波與縱波聯合探測技術研究》完成了對耿村礦12230工作面的地震波CT探測實驗，詳細標定沖擊危險區的分布范圍，為針對性地采取解危措施提供了科學依據，取得了近百萬元的經濟效益。

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