4月20日至5月19日，中國石油集團測井有限公司長慶事業部完成水平井完井測井125口，水平井固井質量測井69口，隊日均野外作業時間同比下降58.55%，隊伍周轉率同比提升20%，標志著水平井測井邁入工廠化時代。
2014年，按照西部大慶穩產部署，中油測井公司在這個區域主要施工時段將集中在第二季度和第三季度。針對任務密集、人員不足和設備緊張的實際，這個公司突破思維定式，將水平井的多個測井環節和階段有序拆分，并將電纜測井以及過鉆桿、存儲式等無纜式測井工藝與常規工藝緊密結合、靈活運用，采用交叉作業、流水施工為核心的工廠化模式，使水平井完井、固井質量施工實現流水線作業，有效提高作業時效、作業質量和設備利用率。
5月初，在其他隊伍周轉不開的情況下，這個公司60105作業隊將人員和設備一分為二，一組用常規電纜設備測直井段，一組用存儲式設備測水平段，在長慶油田固平和莊平兩個井區交叉作業，流水作業，創出單隊4天3夜完成4口水平井固井質量測井的紀錄。
靈活高效的工廠化作業是低滲透、低品位非常規油氣資源開發的重要手段之一。近年來，長慶油田水平井規模化開發加快鉆井工廠化施工組織模式的轉型升級，同時也對起服務保障作用的測井作業提出新要求。對此，中油測井公司加大隨鉆測井、硬電纜和水力泵送橋塞-射孔聯作等測井新技術工藝的創新、配套與推廣力度，并大膽創新生產組織模式，實現工廠化作業。
去年9月，長慶油田安83井區安平54井組6口水平井實施工廠化作業時，這個公司長慶事業部精心設計和優化施工方案，3支測井隊同時對不同環節有序施工，僅用3天就完成9井次測井任務，比傳統作業模式縮短近5天，并節省作業隊伍6支，凸顯測井工廠化的良好綜合效益。
目前，隨著工廠化測井作業水平的不斷提升，中油測井公司長慶事業部水平井固井質量測井已扭虧為盈。
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