截至8月18日，從大慶油田采油工程研究院傳來喜訊，大慶油田在外圍低滲透油田已累計投產(chǎn)水平井171口，其中應(yīng)用分段控制壓裂工藝進行改造的共有121口，占投產(chǎn)水平井數(shù)的70.1%。據(jù)統(tǒng)計，已投產(chǎn)的壓裂水平井目前日產(chǎn)油6.6噸，是直井的4.7倍，累計產(chǎn)油32萬噸。這標志著分段控制壓裂工藝已成為大慶低滲透水平井增油的主體技術(shù)。

　　據(jù)悉，大慶油田外圍儲層滲透率低、豐度低、厚度薄、直井開發(fā)效益低或無效益，即使應(yīng)用水平井，大部分也必須通過壓裂才能采出油來。同時，原有的壓裂工藝技術(shù)存在針對性差、部分層壓不開及小層改造規(guī)模難以控制等問題，為解決此項世界級難題，大慶采油工程研究院科研人員開展了分段控制壓裂技術(shù)攻關(guān)。

　　經(jīng)過3年多的刻苦攻關(guān)，大慶油田采油工程研究院的技術(shù)人員先后解決了水平井井眼軌跡復(fù)雜、水平段長、壓裂層段多、壓裂管柱起下困難、砂卡幾率大以及施工風險高、現(xiàn)場控制難度大等難題，形成了以雙封單卡分段控制壓裂工藝為主，以機械橋塞、液體膠塞和限流壓裂工藝為輔的分段壓裂工藝，并應(yīng)用了水平井壓裂優(yōu)化設(shè)計及裂縫診斷、控制方法。

　　分段控制壓裂工藝明顯提高了大慶低滲透油田水平井單井產(chǎn)量和動用儲量，能夠滿足葡萄花和扶余儲層水平井增產(chǎn)改造的需要。該項技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，核心技術(shù)雙封單卡分段壓裂技術(shù)已經(jīng)達到國際領(lǐng)先水平。該項目獲2008年度大慶油田公司技術(shù)創(chuàng)新特等獎。目前，已經(jīng)申報國家專利5項，其中發(fā)明專利2項。