時令剛過大雪，華東地區(qū)的天空顯得格外寒冷。一條油氣管道至西向東延伸而來，一場高難度的作業(yè)施工正緊張進行。

這里人口稠密，管道左右200米范圍內覆蓋有多個村莊、工廠，稍有不慎，就會對周圍群眾生命財產安全帶來極大威脅，是典型的高后果區(qū)。

不過，施工安全總監(jiān)老鄒心里卻踏實得很，因為遠在北京管道總部的專家，此時正通過視頻連線進行指導。

“技術要點在哪里，關鍵操作注意什么，千里之外的專家通過平臺全程進行指導。有了這些，就算再復雜的施工，我們心里也有底了。”老鄒很有底氣地說。

老鄒口中的平臺，說的是華為精心研發(fā)的油氣管道安全作業(yè)管理平臺。作為“工業(yè)互聯網+安全生產”的重要應用場景，它讓油氣管道風險作業(yè)變得更加安全。

眾所周知，油氣管道作為保障我國能源穩(wěn)定供應的重要能源基礎設施，點多線長，沿線社會環(huán)境和地質環(huán)境復雜多變，人員密集區(qū)段眾多，管理風險極大。

新形勢下，油氣管道企業(yè)始終將安全生產作為頭等大事來抓，依靠科技進步與管理變革，不斷提高油氣管道本質安全水平。但是，現有安全監(jiān)管的范圍有限、力量薄弱的問題較為突出，在監(jiān)管范疇內，仍然存在著不少盲區(qū)和短板。

據不完全統計，80%工程事故都與承包商管理松懈有關。如何推動安全生產監(jiān)管體系延伸到最底層，協助打通安全生產監(jiān)管“最后一公里”？“工業(yè)互聯網+安全生產”行動是重要舉措和必由之路。

安全作業(yè)管理平臺作為“工業(yè)互聯網+安全生產”的重要應用場景，通過建設安全作業(yè)管理平臺，全面實現“崗位標準化、流程規(guī)范化、管理數字化”，實現對“標準”的數字化管理到“過程”的數字化管理。

通過“工業(yè)互聯網+安全作業(yè)管理平臺”，實現作業(yè)關鍵環(huán)節(jié)數字化、全流程線上流轉、全過程實時監(jiān)督，解決作業(yè)安全、管理升級和落地執(zhí)行問題，提供安全管理“一張屏” 支撐集團總部/地區(qū)公司“監(jiān)視”、安全監(jiān)督中心“監(jiān)管”、作業(yè)現場“監(jiān)控”的安全管理要求。

“這支撐了集團總部/地區(qū)公司監(jiān)視、安全監(jiān)控中心監(jiān)管、作業(yè)現場監(jiān)控的統一要求，從而有效實現第三方風險作業(yè)管控。”管道公司工作人員介紹。

通過讓數據多跑腿，讓用戶少跑路，審批改為線上，效率提升50%以上，作業(yè)合規(guī)率提升80%。視頻會診功能更是讓千里之外的專家如在身邊，實時指導。而且，針對風險項檢查確認、現場作業(yè)問題，還可以隨時發(fā)起會議，方便多方協同管理，可快速拉通前后兩端。

“這個平臺還為現場作業(yè)帶來一個智慧大腦。”管道公司工作人員介紹，平臺實現了AI智能識別風險。通過對現場作業(yè)裝備、行為等分析，能及時發(fā)現安全風險，可以一鍵緊急叫停現場施工作業(yè)，保障人身安全。從而使作業(yè)現場風險感知及響應速度提升80%。

在風險作業(yè)中，安全管理人員可實時查看安全作業(yè)現場，如發(fā)現離崗、睡崗、摘安全帽等違規(guī)行為時，可要求現場人員立即處理或糾正，強化“威懾力”，提高安全監(jiān)管的實時性。

如果遇到突發(fā)安全事故時，可使用智能安全帽、防爆移動端等及時呼叫外界救援、召開遠程會議，打通內外信息傳達通道，提升事故處理效率。

更重要的是，基于工業(yè)互聯網的油氣管道重點風險安全作業(yè)管理平臺，可以集成各項操作流程和數據，滿足管道安全監(jiān)控設備運行管理需求，未來可推廣到國內所有油氣管道領域、油田生產管理領域及城市燃氣安全管理領域，應用前景廣泛。

研發(fā)人員介紹說，建設管道行業(yè)“工業(yè)互聯網+安全生產”管理平臺，作為一個標準節(jié)點與應急管理部、國家工業(yè)互聯網大數據中心對接，支撐各業(yè)務系統的運行，具備不同業(yè)務場景智能分析、趨勢預測、異常模式識別、風險評估等功能，可以顯著提升管理流程和決策支持能力。

關鍵詞：華為 數字化轉型 華為 智慧油氣田