“定向井螺桿費用降低59%，水平井螺桿費用降低49%。”4月8日，西部鉆探定向井技術(shù)服務(wù)公司第四分公司經(jīng)理聶濤為筆者算了一筆賬。
 
　　與廠家聯(lián)手，通過優(yōu)化螺桿鉆具結(jié)構(gòu)，強化螺桿鉆具參數(shù)，提高螺桿壽命，這就是第四分公司螺桿費用得到大幅降低的秘密。
 
　　“2014年，我們通過與有實力的機械加工企業(yè)合作，在蘇里格，螺桿壽命提高了50%以上，累計減少螺桿成本支出159.4萬元，一定程度上降低了價格下浮對生產(chǎn)經(jīng)營的影響。”聶濤說。
 
　　一直以來，螺桿費用和材料費用是這個公司變動成本的兩大項，占變動成本的50%以上，也是潛力最大的管控對象。在低油價帶來的嚴峻挑戰(zhàn)面前，螺桿費用和材料費用的管控，無疑成為這個公司降低成本的牛鼻子。
 
　　在離蘇里格2000多公里外的烏魯木齊，這個公司儀器裝備中心主任蒲榮也在算螺桿維修賬。以直徑172毫米螺桿為例，一根維修后的螺桿成本不到新螺桿的30%，而應(yīng)用效果卻不相上下。
 
　　定向井技術(shù)服務(wù)公司敏銳地注意到這一差距，制定了螺桿維修辦法，對內(nèi)部螺桿維修單位、使用單位予以相關(guān)獎勵，推動螺桿維修及維修后螺桿的再使用。
 
　　“去年，通過維修螺桿，節(jié)約螺桿成本175萬元。”蒲榮說。
 
　　而在蘇里格和克拉瑪依之間的吐哈油田，定向井技術(shù)服務(wù)公司第二分公司經(jīng)理易超同樣為“雙電池隨鉆測量系統(tǒng)”的良好應(yīng)用效果而開心不已。過去，因為擔(dān)心儀器電池電量不足影響施工，技術(shù)人員往往在起鉆后要更換新電池，這樣就造成了電池還剩余大量電的浪費。針對這一情況，這個公司及時引進“雙電池隨鉆測量系統(tǒng)”。儀器入井時從接一根電池改為接入兩根電池，一根電池沒電時，系統(tǒng)能夠自動切換到另一根電池，既提高了電池使用效率，節(jié)約了電池成本，又延長了儀器入井時間，減少了起下鉆次數(shù)。
 
　　“通過使用這一系統(tǒng)，單井電池消耗能夠減少1/3左右。”易超說。
 
　　牽住牛鼻子離不開全員行動，這個公司全面推行“單井考核”制度，把螺桿、材料等成本作為單井考核的重要指標，使員工收入與成本控制掛鉤。
 
　　“以前我們只要把井打好就行了，不怎么關(guān)心成本。現(xiàn)在大家打井的時候心里都算著賬，琢磨著把成本控制好，爭取多拿獎金。”這個公司一位技術(shù)人員說。