分段調(diào)剖配套工具的改進(jìn)及應(yīng)用

[加入收藏][字號(hào): ] [時(shí)間:2013-06-07  來(lái)源:石油與裝備雜志  關(guān)注度:0]
摘要:   分段調(diào)剖是扶余油田的一項(xiàng)重要增油措施。初期,采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行分段調(diào)剖,由于調(diào)剖劑的腐蝕性且含有固體顆粒,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)多口鋼絲斷、顆粒堆積使密封段撈不出而修井的情況,嚴(yán)重影響了調(diào)剖正常施工。針對(duì)這種情況,技術(shù)人員對(duì)調(diào)剖用密封段進(jìn)行改進(jìn),...

  分段調(diào)剖是扶余油田的一項(xiàng)重要增油措施。初期,采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行分段調(diào)剖,由于調(diào)剖劑的腐蝕性且含有固體顆粒,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)多口鋼絲斷、顆粒堆積使密封段撈不出而修井的情況,嚴(yán)重影響了調(diào)剖正常施工。針對(duì)這種情況,技術(shù)人員對(duì)調(diào)剖用密封段進(jìn)行改進(jìn),并改進(jìn)了配套工具“脫卡器”,杜絕了鋼絲斷導(dǎo)致的修井,同時(shí)也改進(jìn)管沖工藝,使出現(xiàn)顆粒堵塞打撈受阻時(shí),用管沖直接沖撈處理,避免了防噴作業(yè)。通過(guò)對(duì)相關(guān)工具的改進(jìn),使扶余油田最大限度地減少了因調(diào)剖導(dǎo)致的修井作業(yè),保證了調(diào)剖施工的連續(xù)性,取得了非常好的應(yīng)用效果。

 

  扶余采油廠為了解決水竄,緩解層內(nèi)及平面矛盾,改變水驅(qū)油方向,開(kāi)展了橡膠顆粒-凝膠體系的分段調(diào)剖擴(kuò)大試驗(yàn)工作。傳統(tǒng)的分段調(diào)剖施工工藝是把密封段下到目的層,用鋼絲吊掛在井口,從井口注入調(diào)剖劑。為防止密封段被顆粒埋或鋼絲因腐蝕等原因發(fā)生斷裂,八天左右定期進(jìn)行更換鋼絲。調(diào)剖層結(jié)束后起出密封段進(jìn)行換層。

 

  初期分段調(diào)剖施工出現(xiàn)的問(wèn)題

 

  初期施工中,橡膠顆粒-凝膠體系的分段調(diào)剖采用傳統(tǒng)工藝,由于調(diào)剖攜帶液中有大量調(diào)剖顆粒,顆粒直徑2~3mm,很容易在管柱中堆積,加上調(diào)剖劑對(duì)鋼絲的腐蝕,施工過(guò)程中接連出現(xiàn)了8口鋼絲斷密封段撈不出導(dǎo)致的修井。其中有3口井由于顆粒堆積嚴(yán)重,小修起不動(dòng)上了大修(見(jiàn)表1),這嚴(yán)重影響了調(diào)剖的正常施工。

 

  如何改進(jìn)配套工具

 

  為了解決調(diào)剖中出現(xiàn)的問(wèn)題,他們對(duì)調(diào)剖用系列工具進(jìn)行了改進(jìn)。

 

  調(diào)剖用密封段的改進(jìn) 從吊掛式改為脫卡式,設(shè)計(jì)改進(jìn)了脫卡用繩冒及密封皮碗,保證脫卡和打撈效果。繩冒的改進(jìn)是:加長(zhǎng)其脖頸,減少其打撈槽,改進(jìn)后有利于脫卡順利。密封皮碗的改進(jìn)是:由原來(lái)單個(gè)寬皮碗改為2條窄膠圈,改進(jìn)后即保證了密封性,又降低了皮碗的摩擦力,保證打撈順利。

 

  設(shè)計(jì)改進(jìn)脫卡器 改進(jìn)前,脫卡器的定位頂桿是位置固定的,如果頂桿位置靠前,當(dāng)?shù)轿缓笕菀资姑摽ɡщy,如果位置靠后,下放過(guò)程中遇阻則容易脫卡,這都會(huì)使脫卡失敗。改進(jìn)后的脫卡器,定位頂桿位置是可調(diào)的,當(dāng)下放儀器時(shí),凸輪對(duì)其進(jìn)行鎖緊,使頂桿位置靠前,保證中途遇阻不會(huì)脫卡,到位后,釋放凸輪,使頂桿位置后移,保證脫卡成功。

 

  改進(jìn)后脫卡器的工作原理:脫卡器帶密封段下井,下過(guò)配水器后在上提過(guò)配水器,刮開(kāi)鎖塊,釋放凸輪,使定位頂桿上移,工具下行使密封段座配水器,靠下座力使下定位銷(xiāo)釘上移到定位槽中定位,脫卡器筒中的卡瓦片釋放,脫卡成功。

 

  調(diào)剖結(jié)束后換層,用普通的卡瓦打撈器就可撈出密封段。

 

  管沖工藝的改進(jìn) 針對(duì)由于調(diào)剖顆粒堆積導(dǎo)致密封段撈不出,由于使用脫卡密封段后井筒中沒(méi)有鋼絲,可以用管沖解決,避免防噴作業(yè)。單純的空心管沖,到位后管柱容易把密封段壓變形,使測(cè)試隊(duì)打撈困難。后改管沖為沖撈,把卡瓦打撈器直接和最下部空心管連接,邊沖邊撈,現(xiàn)場(chǎng)使用效果非常好。

 

  改進(jìn)后推廣應(yīng)用效果良好

 

  配套工具改進(jìn)完成后,分段調(diào)剖施工工藝也相應(yīng)發(fā)生了變化。密封段用脫卡器投送到目的層,進(jìn)行調(diào)剖劑注入,注入完成后用普通卡瓦打撈器撈出密封段,不再用鋼絲在井口吊掛,也就不需要8天更換鋼絲,這大大節(jié)省了鋼絲損耗,也保證了調(diào)剖施工的連續(xù)性。

 

  傳統(tǒng)工藝如果顆粒堆積密封段起不出,由于井筒中有鋼絲,必須防噴作業(yè),每口井作業(yè)費(fèi)5萬(wàn)元,占井5天,如果出現(xiàn)大修,作業(yè)費(fèi)和占井天數(shù)將大大增多,調(diào)剖施工連續(xù)性受影響嚴(yán)重。使用脫卡式密封段后,顆粒堆積用管沖解決,每口井作業(yè)費(fèi)2萬(wàn)元,占井1天(實(shí)際4~5小時(shí)),調(diào)剖施工連續(xù)性受影響較輕。

 

  近來(lái),采用密封段分調(diào)共施工了65口井,密封段換層195層,使用脫卡式密封段的分調(diào)工藝成功后,未在出現(xiàn)1口因?yàn)槊芊舛螕Q層不成而進(jìn)行防噴作業(yè)的井,大幅節(jié)省了作業(yè)費(fèi)和鋼絲損耗費(fèi)用,同時(shí)保證了調(diào)剖施工的連續(xù)性。



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